필름 인쇄 품질에 영향을 미치는 요소에는 필름 재료, 잉크, 장비, 공정 기술 등이 포함됩니다. 동시에 좋은 인쇄 공정은 용제 사용, 주변 온도 및 습도, 열풍의 온도 및 강도와도 관련이 있습니다. .

습도 및 온도 제어

주변 습도가 너무 높으면 수분 흡수로 인해 나일론 필름이 쉽게 변형되어 색상 불일치, 헐렁함, 잉크 접착력 저하 및 기타 문제가 발생하므로 인쇄하기 전에 2~3시간 동안 경화시키는 것이 가장 좋습니다. 첫 번째 색상 그룹은 기기에 넣은 후 플레이트 롤러에 인쇄할 수 없습니다. 사전 건조 시 온도는 40~45℃로 설정하는 것이 좋습니다.

인쇄 전 필름의 젖음 장력 검사

잉크의 접착 강도를 보장하려면 인쇄하기 전에 필름 표면의 습윤 장력 값이 요구 사항을 충족할 수 있는지 테스트하는 것이 가장 좋습니다.

인쇄 잉크의 선택

나일론 필름 인쇄에는 특수 폴리우레탄 수지 잉크를 선택해야 합니다. 폴리우레탄 수지 잉크를 사용할 경우 알코올 희석 용제를 적게 또는 전혀 첨가하지 마십시오. 폴리우레탄 수지 자체는 폴리우레탄 접착제의 경화제 중 이소시아네이트 -NCO와 반응할 수 있는 –OH에 의해 종결되기 때문에 경화제와 접착제 주제 사이의 반응량이 줄어들어 후속 합지 강도에 영향을 미칩니다.

기타

제품 품질을 보장하려면 인쇄된 필름이 다음과 같은 특정 품질 기준을 충족해야 하며, 인쇄 표면은 먼지, 실크, 선이 없이 깨끗해야 합니다. 인쇄 잉크 색상이 균일하고 색조가 정확합니다. 인쇄 내용은 선명하고 변형이 없어야 하며 인쇄 견뢰도가 양호하고 정합이 정확해야 합니다(일정 편차 범위 충족). 동시에 해당 법률 및 규정의 요구 사항을 충족해야 합니다.